Articulo 85 Código Estructural
Artículo 85. Medios de unión.
85.1 Generalidades.
Los medios de unión que contempla este Código son los constituidos por tornillos, tuercas y arandelas, para uniones atornilladas, y el material de aportación, para uniones soldadas.
85.2 Tornillos, tuercas y arandelas.
Los tornillos utilizables a los efectos de este Código en uniones de estructuras de acero corresponden a los grados recogidos en la tabla 85.2.a, con las especificaciones de límite elástico fyb, y resistencia a tracción fub que en la misma se indican.
Tabla 85.2.a Límite elástico mínimo fyb y resistencia a tracción mínima fub de los tornillos (N/mm2)
Tipo | Tornillos ordinarios | Tornillos de alta resistencia | |||
Grado | 4.6 | 5.6 | 6.8 | 8.8 | 10.9 |
f yb | 240 | 300 | 480 | 640 | 900 |
f ub | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 |
No se utilizarán tornillos de grado inferior a 4.6 o superior a 10.9 sin justificación experimental documentada de que son adecuados para la unión a la que se destinan.
Los tornillos normalizados en las normas recogidas en la tabla 85.2.b se consideran tornillos utilizables a los efectos de este Código. En la tabla se indican, para cada grupo normalizado de tornillos, las normas relativas a las tuercas y arandelas que pueden utilizarse con aquellos. Esta tabla aplica a tornillos, tuercas y arandelas para conjuntos no pretensados, de acuerdo con la norma UNE-EN 15048.
Tabla 85.2.b Compatibilidad de uso de tornillos, tuercas y arandelas
Tornillos normalizados | Tuercas hexagonales normalizadas | Arandelas planas normalizadas |
UNE-EN ISO 4014 UNE-EN ISO 4016 UNE-EN ISO 4017 UNE-EN ISO 4018 | UNE-EN ISO 4032 UNE-EN ISO 4033 UNE-EN ISO 4034 | UNE-EN ISO 7089 UNE-EN ISO 7090 UNE-EN ISO 7091 UNE-EN ISO 7092 UNE-EN ISO 7093-1 UNE-EN ISO 7093-2 UNE-EN ISO 7094 |
Las arandelas de la serie normal son las normalizadas en las normas UNE-EN ISO 7089, 7090 y 7091; las de la serie estrecha son las normalizadas en UNE-EN ISO 7092; las de la serie ancha son las normalizadas en UNE-EN ISO 7093-1 y 7093-2; finalmente, las de la serie extra ancha son las normalizadas en UNE-EN ISO 7094.
Podrán pretensarse únicamente los tornillos de grados 8.8 y 10.9 normalizados según UNE-EN 14399-1. En este caso, los conjuntos seguirán las partes aplicables de la norma UNE-EN 14399: para tornillo y tuerca, partes 3, 4, 7, 8 y 10; para arandelas, partes 5 y 6.
85.3 Tipos especiales de tornillos.
Este Código contempla la utilización, como tipos especiales, de los tornillos de cabeza avellanada, los tornillos calibrados y los tornillos de inyección.
Deben ser fabricados con materiales que cumplan lo establecido en el apartado 85.2. Pueden utilizarse como tornillos sin pretensar o tornillos pretensados (en este último caso, deben cumplir los requisitos establecidos al respecto en el apartado 85.2).
85.3.1 Tornillos de cabeza avellanada.
Son tornillos cuya forma y tolerancias dimensionales hacen que, una vez instalados, deben quedar enrasados nominalmente con la cara exterior de la chapa externa.
85.3.2 Tornillos calibrados.
Los tornillos calibrados se instalan en agujeros que, cuando están previstos para ser escariados in situ, deben pretaladrarse mediante taladro o punzón con un diámetro, al menos, 3 mm inferior al diámetro definitivo. Cuando el tornillo debe unir varias chapas, deben mantenerse firmemente unidas estas durante el escariado.
El escariado debe realizarse con un dispositivo de husillo fijo, no debiendo emplearse lubricantes ácidos.
85.3.3 Tornillos de inyección.
Los tornillos de inyección son tipos especiales de tornillos que disponen de una perforación en la cabeza por donde se inyecta resina para rellenar toda la holgura existente entre su espiga y el agujero.
La cabeza del tornillo de inyección debe presentar un agujero con diámetro mínimo 3,2 mm, al que se acopla la cánula del dispositivo de inyección. Debajo de la cabeza del tornillo debe usarse una arandela especial, cuyo diámetro interior debe ser como mínimo 0,5 mm mayor que el diámetro real del tornillo y que debe tener un lado mecanizado. Debajo de la tuerca debe emplearse una arandela especial ranurada.
El apriete del tornillo debe realizarse antes de iniciar el procedimiento de inyección. Esta consistirá en una resina de dos componentes, cuya temperatura debería estar comprendida entre 15°C y 25°C. En el momento de la inyección la unión debe estar limpia de agua.
85.4 Bulones.
En la norma UNE-EN 10083-1 se define la calidad de los aceros para los bulones utilizables a los efectos de este Código en uniones de estructuras de acero, con las especificaciones de límite elástico fyb, y resistencia a tracción fub que se indican a continuación en la tabla 85.4.
Tabla 85.4 Límite elástico mínimo y resistencia a tracción del acero utilizable para bulones (N/mm2)
Estado | Temple y revenido | Normalizado | ||||||||
dd 16 mm | 16 mm | 40 mm | dd 16 mm | 16mm | ||||||
Designación | f yb | f ub | f yb | f ub | f yb | f ub | f yb | f ub | f yb | f ub |
C 22 | 340 | 500 a 650 | 290 | 470 a 620 | -- | -- | 240 | 430 | 210 | 410 |
C 25 | 370 | 550 a 700 | 320 | 500 a 650 | -- | -- | 260 | 470 | 230 | 440 |
C 30 | 400 | 600 a 750 | 350 | 550 a 700 | 300 (*) | 500 a 550(*) | 280 | 510 | 250 | 480 |
C 35 | 430 | 630 a 780 | 380 | 600 a 750 | 320 | 550 a 700 | 300 | 550 | 270 | 520 |
C 40 | 460 | 650 a 800 | 400 | 630 a 780 | 350 | 600 a 750 | 320 | 580 | 290 | 550 |
C 45 | 490 | 700 a 850 | 430 | 650 a 800 | 370 | 630 a 780 | 340 | 620 | 305 | 580 |
C 50 | 520 | 750 a 900 | 460 | 700 a 850 | 400 | 650 a 800 | 355 | 650 | 320 | 610 |
C 55 | 550 | 800 a 950 | 490 | 750 a 900 | 420 | 700 a 850 | 370 | 680 | 330 | 640 |
C 60 | 580 | 852 a 1000 | 520 | 800 a 950 | 450 | 750 a 900 | 380 | 710 | 340 | 670 |
(*) Aplicable solo hasta d = 63 mm.
85.5 Material de aportación.
El material de aportación utilizable para la realización de soldaduras (alambres, hilos y electrodos) deberá ser apropiado para el proceso de soldeo, teniendo en cuenta el material a soldar y el procedimiento de soldeo; además deberá tener unas características mecánicas, en términos de límite elástico, resistencia a tracción, deformación bajo carga máxima y resiliencia, no inferiores a las correspondientes del material de base que constituye los perfiles o chapas que se pretende soldar.
En el caso de soldar acero con resistencia mejorada a la corrosión atmosférica, el material de aportación deberá tener una resistencia a la corrosión equivalente a la del metal base, salvo que permita otra cosa el pliego de prescripciones técnicas particulares del proyecto.